Inconel 617-上海PP电子航材科技股份有限公司

Inconel 617

一、概述 Inconel617是在高温下具有机械型能的镍铬钴钼合金，该合金具有耐高温腐蚀性能，如氧化和碳化。 Inconel617具有以下特性： ●在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能 ●在1100℃时具有高抗氧化性 ●在1100℃时具有高抗碳化性 ●良好的焊接性能 Inconel617牌号和标准： Inconel617化学成分： Inconel617物理性能：室

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产品描述

一、概述

Inconel 617是在高温下具有机械型能的镍铬钴钼合金，该合金具有耐高温腐蚀性能，如氧化和碳化。

Inconel 617具有以下特性：

●在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能

●在1100℃时具有高抗氧化性

●在1100℃时具有高抗碳化性

●良好的焊接性能

Inconel 617牌号和标准：

Inconel 617化学成分：

Inconel 617物理性能：

室温及高温时的典型物理性能密度：ρ=8.4g/cm3

熔化温度范围：1330～1380℃

Inconel 617机械性能：

下表中所列性质适用于Inconel 617合金的固溶处理态的给定规格产品。非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。

室温机械性能最小值（参照VdTÜV485）

合金在高温下的最低机械性能（参照VdTÜV485）

Inconel 617ISO-V型缺口：

室温平均值：横向>=100J/cm2

径向>=150J/cm2

固溶处理态在室温和高温时的机械性能

固溶处理态1%蠕变的典型应力

固溶处理态的典型蠕变断裂强度

Inconel 617金相结构：

Inconel 617合金为面心立方晶格结构，具有很好的晶相稳定性。通过固溶硬化具有了高温强度，合金没有时效硬化。

Inconel 617耐腐蚀和耐热性能：

Inconel 617合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。

另外，较高的镍、铬、钼含量使合金在大多数侵蚀介质中具有好的抗腐蚀性。

Inconel 617应用：

Inconel 617适用于高温和极高机械应力的场合。推荐使用温度不超过1000℃。同时Inconel 617适用于薄壁结构部件加工等需要减轻重量的场合。

● 工业和航空汽轮机部件

● 空气加热器

● 马弗罐和辐射馆

● 高温热交换器、阀和弹簧

● 高温气体冷却核反应堆，如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器

● 化工设备

● 石化工业中的螺旋管和管道

Inconel 617加工和热处理

Inconel 617合金在各种冷热加工过程中都易于加工，不过由于高强度，需要大功率设备。

Inconel 617合金的焊接性能优秀，可采用各种焊接方法焊接。

Inconel 617预热：

工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel 617合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。

加热的电炉要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱氧化性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。加热火焰不能直接烧向工件。

所有的加热过程中，材料必须加入已升温的炉子中。

Inconel 617热加工：

由于非常高的热强度，热加工时需要相当大的加工力。

Inconel 617合金合适的热加工温度为1200-950℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，材料须在加热炉达到最高炉温时入炉。

Inconel 617冷加工：

冷加工应在退火处理后进行，Inconel 617的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

当冷变形量大于10%或对于应用温度高于900℃的材料冷变形量大于5%时，需要最终固溶退火。

Inconel 617热处理：

为了得到合适的性能，固溶处理温度为1150℃-1200℃，必须水淬以得到合理的抗蠕变性，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。

去应力退火温度为可达870℃。

在所有的热处理过程中，都要注意前面提到的关于保持清洁的事项。